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    不銹鋼無縫管常見的加工缺陷原因有什么?

    發布時間: 2021.06.08 瀏覽次數:  
    不銹鋼無縫管是現在生活中比較多的使用設備,但是在加工和焊接過程中也會出現一定的缺陷,這些缺陷會導致應力集中,降低承載能力,縮短使用壽命,甚至造成脆斷。這會對于成品的質量造成影響,導致成品的優質率低,我們要盡快地分析原因然后選擇有效的辦法進行防治,下面我們就來說下不銹鋼無縫管常見的加工缺陷原因有什么?
    1.弧坑
    衛生級不銹鋼無縫管焊縫收尾處產生的下陷部分叫做弧坑?;】硬粌H使該處焊縫的強度嚴重削弱,而且由于雜質的集中,會產生弧坑裂紋。
    產生原因:主要是熄弧停留時間過短;薄板焊接時電流過大。
    防止措施:焊條電弧焊收弧時,焊條應在熔池處稍作停留或作環形運條,待熔池金屬填滿后再引向一側熄??;鎢極氬弧焊時,要有足夠的停留時間,填滿焊縫后衰減熄弧。

    2.未焊透
    未焊透是指不銹鋼焊接管焊接時焊接接頭根部未完全熔透的現象。未焊透處會造成應力集中,并容易引起裂紋。重要的焊接接頭不允許有未焊透。
    產生的原因:坡口角度或間隙過小,鈍邊過大,裝配不良;焊接工藝參數選用不當,焊接電流太小,焊接速度太快;焊工操作技術不良等。
    預防措施:正確選用和加工坡口尺寸,合理裝配,保證間隙,選擇合適的焊接電流和焊接速度,提高焊工的操作技術水平等。
    3.未熔合
    未熔合是指熔焊時,焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分。未熔合直接降低了接頭的力學性能,嚴重的未熔合會使焊接結構根本無法承載。
    產生原因:主要是焊接不銹鋼焊接管時速度快而焊接電流小,焊接熱輸入太低;焊條偏心,焊條與焊件夾角不當,電弧指向偏斜;坡口側壁有銹垢及污物,層間清渣不徹底等。
    防止措施:正確地選擇焊接工藝參數,認真操作,加強層間清理,提高焊工操作技術水平等。
    以上幾個缺陷是不銹鋼無縫管在焊接時比較容易出現的缺陷,還有對于防止措施的分析,其實缺陷遠不止這些,我們要盡量做好缺陷防止工作。
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